選礦廂式壓濾機
來源：滄州亞龍壓濾機有限公司 發布時間：2017/10/21 9:35:23
帶式
壓濾機
是依據化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的_固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續、控制操作簡便和工作過程可調節等一系列優點，并且省卻了污泥濃縮池、在_程度上節省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。
帶式壓濾機
渣料脫水機能24小時長時間可靠運行。
連續生產，處理能力大。
脫水效果好，濾餅含水率低于50%。
低能耗，低成本運行。
結構設計_，適用范圍廣。
網帶調速及糾偏控制系統技術_，可_長期穩定運行。
選用_材料及零配件加工制造。
全自動運行，操作維護簡便。
提高選礦廂式壓濾機工作效率的幾個方法
隨著時代的不斷發展，壓濾機也不斷出現在市場上，同時它給很多企業帶了便利，但是，很多人在使用選礦廂式壓濾機時不知如何提高選礦廂式壓濾機的工作效率，_小編_專門針對此問題為大家進行解答。
1、保持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動力，入料壓力越大，壓濾速度_越快，但是， 過高的入料壓力容易造成設備的磨損; 入料初期，濾室中還沒有被截留足夠的物料， 嚴格地說濾室的封閉性還不理想，所以， 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，壓力控制在0.11～0.12MPa，否則會造成壓濾機跑料，給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。
2、_合理的入料粒度。
3、_合理水平的入料濃度。理論上講，選礦廂式壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，我國選煤廠一般是耙式濃縮機底流進入壓濾機。過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患，若追求過高的底流濃度，可能會造成耙式濃縮機壓耙，影響正常生產。所以，壓濾機入料濃度應保持在400～600g/L，這樣，既可以_壓濾機要求的入料濃度，又可以_耙式濃縮機的正常運轉。
以上_是提高選礦廂式壓濾機工作效率的幾個方法，希望對大家有所幫助。
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